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挥发性有机物VOCs废气催化燃烧处理设备 兴邦RCO蓄热式催化燃烧 蓄热式催化燃烧(RCO)简介 兴邦蓄热式催化燃烧法,简称RCO,RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反

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产品介绍

挥发性有机物VOCs废气催化燃烧处理设备
 

兴邦 RCO蓄热式催化燃烧
 

 

蓄热式催化燃烧(RCO)简介
 
兴邦蓄热式催化燃烧法,简称RCO,RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
 
兴邦环保RCO催化燃烧装置解决了如下问题:
 
①解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患。
 
催化燃烧装置解决了净化效率问题。其效率高达98%以上,其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题。
 
③解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比RCO投入成本约为RTO的30%。
 
④解决了运行成本问题。与吸附方法相比,RCO运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。
 
催化燃烧装置解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。
 
 
蓄热式催化燃烧(RCO)系统组成
 
RCO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
 
①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
 
②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
 
催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
 
④防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
 
工作原理示意图
蓄热式催化燃烧(RCO)技术特点、工作原理及适用领域

催化燃烧装置优势

1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;

2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

3. 全自动电脑控制、操作管理方便;

4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达98%以上,特别适合处理连续排放的高浓度气体;

5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95%。

 

催化燃烧装置(RCO)适用领域

● RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;

● RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分;

● RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

● 应用行业包括汽车、造船、摩托车、机械厂、家具厂、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。 

催化燃烧装置工作原理

催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。


工作原理图:


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